微反應器其實就是微通道反應器，它采用精密加工技術制造的特征尺寸在10-300微米（或1000微米）之間的微型反應器，微型反應器的“微”意味著工藝流體的通道處于微米級，而不是反應器的總體尺寸小或產(chǎn)品產(chǎn)量小。該反應器可以容納數(shù)百萬個微通道，因此也可以實現(xiàn)高輸出。

　　經(jīng)過多年的實驗結果證明，采用該反應器實現(xiàn)化學反應，可以顯著提高產(chǎn)品的收率和選擇性。該反應器初用作生物診斷、藥物合成和復合材料科學研究的實驗室分析設備。化學或生化反應是在一個內(nèi)部尺寸從幾微米到幾百微米的封閉微結構反應器中進行的。這個反應器的內(nèi)部尺寸不需要盡可能小，而是根據(jù)化學反應本身的需要來確定。

　　微反應器在化工領域中的應用優(yōu)勢有：

　　1、混合效率和熱轉(zhuǎn)換效率均有所提升

　　微型反應器的熱轉(zhuǎn)化效率可以通過化學反應通道來實現(xiàn)，因為反應通道的尺寸只有幾百微米，雷諾數(shù)相對較低。層流擴散可能對反應產(chǎn)生的混合物類型產(chǎn)生影響，從而產(chǎn)生二次混合流動的影響。反應擴散使反應器的反應時間縮短，混合效率提高。

　　2、集成化程度較高

　　為了實現(xiàn)微反應和差分分離的操作步驟，一些微反應單元的操作可以集成到固定反應芯片中，從而達到實時監(jiān)控微反應的目的，這樣的反應效果可以提高反應效率，節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如果物料混合后反應仍有停留時間，則需要及時改變反應速度，將反應安排在同一區(qū)域。通過多種反應控制方式，可以實現(xiàn)化學反應的重復性，更有利于并行測試的實現(xiàn)。

　　3、可以精確的控制反應的時間

　　微反應器可以精確控制反應時間，通過改變反應器的反應通道來控制化學反應的流量，控制化學反應可能產(chǎn)生的中間物質(zhì)，并在化學反應產(chǎn)生之前將物質(zhì)轉(zhuǎn)換到另一個反應范圍。因此，該技術的產(chǎn)生不會影響化學反應的穩(wěn)定性，也可以通過改變反應器的反應通道來控制化學反應的流量，通過控制流速，改變物質(zhì)的反應時間，通過改變流體的類型，整體效果是受約束的。